ON:设定一次放电的脉冲时间，也就是在电极间施加有电压的时间。如果脉冲“ON”的时间长、放电能量就大、加工速度就快。但放电间隙越大、加工表面变粗糙、甚至电极丝容易断裂。

OFF:设定放电停止时间，也就是从放电结束到下一次在电极间施加电压为止的时 间。放电停止时间越短，一定时间内放电次数增加、加工效率提高.但是，如果时间过短，反而会发生断丝，使加工效能下降。

IP 根据输入加工条件IP项目的第4位的数值，加工可大致分2大类：IP的第4位为0 标准加工（精加工）标准脉冲；IP的第4位为1以上TM的脉冲加工（粗加工）标准脉冲+TM脉冲。TM脉冲加工通过在标准加工中加工高能量的TM脉冲，能够进行高速加工。

HRP:HRP按分类。（H、R、P分别用一位设定）H高压电源断路·高压同步用电源的有无及其电压；R断路断路,的有无及其电阻值；P高压同步,高压同步的有无及其电阻值。

MAO(标准加工)是判断加工状态是否稳定的基准的设定，标准加工和TM脉冲加工其检测方法不一样。M对加工状态是否稳定的判断水准的设定以电压判断；A用M设定的水准，判定加工状态不稳定时，用A设定的倍率自动扩展；O未使用。

MAO(TM脉冲加工)M对加工状态是否稳定的判断水准的设定以时间判断，A用M设定的水准，判定加工状态不稳定时，不是用OFF而是用 A 设定的时间作为 OFF，O用M设定的水准，判定加工状态不稳定时，不是用ON 而是用 O 设定的时间作为 OFF

SV: 是决定电极丝的前进、后退的控制。根据SV的设定，定出了一定的基准电压，如果电极间的平均加工电压比该值高,电极丝前进，比该值低，则后退。

V:是施加在电极间的电源电压的设定，该值愈大，施加的能量愈大。标准加工:设定施加在电极间的电源电压。无负载时，电压计示值即是设定电压值。TM脉冲加工:设定TM脉冲的电源电压,无负载时，电压计示值为80V。

SF:用SF设定工作台在加工中的传送速度，输入是用4位数字进行的，但是与传送速度有关的是后3位数字，而且输入到第4位上的数字决定伺服的方式。

C:C决定在电极间是否加装电容电路，并决定其电容容量。该值越大，给放电能量的冲击越大。

PIK:用第1位数字和第2位数字选择PIKA电路的模式。

CTRL:第1位和第2位用于设定ACW（除去部分功能的选项）。

WK:在第1位和第2位上设定线径，第3位上设定电极丝的材料。

WT:输入WT的数值控制电极丝张力。

WS:输入WS的数值控制电极丝速度。

WP:将高压喷流时的变频器频率（Hz）的数值输入到第1位和第2位上